施工工艺

     
.水电排管穿线的施工工艺要求
1.布线的原则:横平竖直.使用专用中财PVC阻燃型电线管,线管在线槽中必须固定,线盒与线管相接时应使用锁母,直管每隔80公分使用一个管卡,拐角处每隔20公分使用一个管卡。
2.插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内,如果是在墙的下部,垂直向下开槽至安装踢脚板的底部,开槽深度应一致,槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后,再用切割机切割墙面,用机器开槽。
3.使用中财PVC管,在弯管时用弹簧现弯,不得使用90度弯头及三通,线路安装时必须加护线套管,采用胶粘进行连接,套管边接应紧密.平直.平顺.直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。
4.管道绞牙深度适中,无毛刺。管道连接处用生料带缠5-6圈,管道绞牙
数为5-6牙,直到拧紧接头,不允许烂牙接进管中。
5.导线装入套管后,应使用导线固定工具,先固定在墙面及墙内后,再抹灰隐蔽
6.严禁线管直接铺设在复合板下面,在实木地板下的线管必须有加固措施。
7.严禁线管铺设在厨房.卫生间地面上,防止水渗入线管内。
8.穿入线管的导线不应大于线管的孔面积40%,管内导线不得有接头,不同用途的导线严禁混穿于一根线管内。
9.导线进入线盒必须保证留有一定的长度,留有1015公分,音响留100公分,穿软管以便进行开关.插座的安装维修。
10.装水管距离墙面应为1.5公分,热左右冷,间距15公分中
11.电线与水管平行距不应小于30公分,交叉.过桥距不应小于10公分。
12.电线点与点不能有接头,吊顶内的暗线必须有阻燃管保护。
13.水电验收合格后,方可粉平线槽,墙槽应用13水泥砂浆填补密实。
.强电系统施工工艺要求
1.每户应设置分户配电箱,配电箱安装位置,漏电箱安装位置:应安装在易操作位置,便于日常维修。
2. 配电箱内应设漏电断路器,漏电动作电流应不大于30mA,有过负荷、过电压保护功能,并分数路出线,分别控制照明、空调、插座等,其回路应确保负荷正常使用。箱体的底面离地面高度变宽宜1.8米。原配电箱位置一般不可移位,若需移位要加过渡盒,并又设计,监理确定方案,在监理指导下方能进行施工。
3.电路排布为所以空调各自独方一路,所以照明为一路,厨房插座为一路,(厨房.卫生间单放插座,生间用电设施及卫生间插座为一路,除厨,卫以外的所以插座为一路,不同的房型均可参照以上的办法。
4.两路线的零线.地线不能共用。两路线不能穿同一管内,电线和暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm,交叉距离不应小于100mm.
5.入户总开最少为60A以上,客厅和空调最好为40A
6.卫生间安装浴霸的应单独分路,线直径为2.5mm平方,卫生间内安装电水器时应单独分路,视容量大,小确定用线截面,一般为2.5mm平方4mm平方左右。
7.厨房用电:厨房需要单独分路导线径2.5mm平方.
8.普通插座与灯具超过25只的需增加分路进行控制。
9.导线色标:配电箱及各回路配线均需规范要求进行分色。
配线时,相线与零线的颜色应不同,同一住宅相线(L)颜色应统一,零线(N)宜用蓝色,保护线(PE)必须用黄绿双色线。穿入配管导线的接头应设在接线盒内,接头搭接应牢固,绝缘带包缠应均匀紧密。
11.负荷量:
16A最多供3500W,实际控制在1500
20A最多供4500W,实际控制在2000
25A最多供5000W,实际控制在2000
32A最多供7000W,实际控制在3000
40A最多供9000W,实际控制在4500
12电器的额定电流与导线标称横截面积数据见表1
13.1 电器的额定电流与导线标称横截面积数据
电器的额定电流,A 导线标称横截面积,M
≤6 0.75
6 0 1
10 6 1.5
10 5 2.5
25 2 4
32 0 6
40 3 10
14.文明施工,规范施工,加速施工,给整个工程开个好头。
.弱电系统施工的技术施工要求
1.电话必须使用专用电话线穿线管敷设,不能与其他线混穿一管。
2.TV有线电视线必须采用符合要求的同轴电缆线(宽频7.5II),并严禁对接,有线网络线的弯曲半径>或=8DR64MM)。
3.TV有线电视线严禁与网络线混穿一管。
4. 强弱电严禁在同一根管内铺设,不得接入同一个接线盒。
5. 强弱电线管间距要大于20mm。电话线、电视线等信号线不能和电线平行走线。
6.四终端以下的安装,应采用分频器(分配器)。分配必须安装在120型的大方线盒内(TV盒)减少电平信号的损失,同时又便于维修。
7.进行通电实验,检查所有电器元件的工作状态功能是否正常。
8.留足音响线出口的长度方便以后移位,并保护。
9.完毕后有电工绘制电路图(电器排列平面图,系统图)。
10.电工必须配有持证上岗,配备规范电工工具。
11.电工工作时必须穿绝缘鞋,必须两人以上操作,严禁穿短裤进行工作,文明施工。
.灯具的安装工艺要求
1.灯具的安装最基本的要求就是牢固。
2.室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时,高度低于2.4m及以下的灯具的金属外壳均应接地可靠,以保证使用安全。
3.卫生间及厨房装矮脚灯头时,宜采用瓷螺口灯头接线,相线(开关线)应接在中心触点端子上,零线接在螺纹端子上。
4.台灯等带开关的灯头,为了安全,开关手柄不应有裸露的金属部分。
5.装饰吊平顶安装各类灯具时,应按照灯具的安装说明的要求进行安装,灯具重量大于3kg应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装(不能用吊平顶吊木龙骨支架安装灯具)。不得挂在相邻的水管、电管上,必须独立吊挂。从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位,防止导线裸露在平顶内。
6.轻型灯具,可吊挂在原有或有附加大、中龙骨上,但必须做加固处理。严禁吊挂在空调风管、水管和电管上。
7.成排灯具必须横平竖直,允许偏差不大于5mm.
8.在吊平顶内与灯具连接的导线,必须有金属软管保护,不得裸线。
.开关、插座安装工艺要求
1.根据设计和客户大案要求确定开关、插座、灯具的相关位置。
2.插座、开关安装牢固,四周无缝隙;面向电源插座的相线和零线的位置为右相左零,有接地孔的插座,其他线插应为上方位置,接地应可靠。
3.插座离地面应不低于200mm。同一室内安装的插座应采用防触电保护措施的插座;成排安装的插座高低不应大于2mm
4.开关、插座整洁无污迹。15m以下安装的插座应采用防守触电保护施的插座;线盒内导线应留有余量,长度宜为150mm。接线时相线进开关,零线直接进灯头,螺口灯头相线不应接外壳。
5.照明灯开关距地面高度宜为13m,开关、插座距门口为150-200mm,开关不宜装在门后。
6.出水口大案下方不要有座和开关,左右要案有20mm距离。
7.开关位置应与灯头位相对应,同一室内开关方向应一致。
8.暗盒要平整,不能超出墙平面,安装在木质材料上的开关、插座的接线盒要接至面板底。线管要低于墙平面,与暗盒连接用暗盒螺母,开关、插座分别要在同一水平上。
成品保护
1.安装开关、插座时不得碰坏墙面,要保持墙面的清洁。
2.开关、插座安装完毕后,不得再次进行喷浆,以保持面板的清洁。
3.其它工种在施工时,不要碰坏和碰歪开关、插座。
应注意的质量问题
1.开关、插座的面板不平整,与建筑物表面之间有缝隙。应调整面板后在拧紧固定螺丝,使其紧贴建筑物表面。
2.开关未断相,插座的相线、零线及地线压接混乱,应按要求进行改正。
3.多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线,依次压接,并保证开关方向一致。
4.固定面扳的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)。为了美观,应选用统一的螺丝。
5.同一房间的开关、插座的安装高度这差超出允许偏差范围,应即时更正。
6.开关、插座箱内拱头接线,应改为鸡爪接导线总头,再分支导线接个开关或插座端头。或采用LC安全型压线帽压接总头后,再分支进行导线连接。
六、卫生洁具安装工艺要求
1.卫生器具外表面洁净无损坏,安装牢固平稳,不得松动;个连接处应密封无渗漏;阀门开关灵活。安装完毕后进行不少于2小时盛水试验无渗漏,盛水量分别如下:便器高低落水箱应盛至板手以下10MM处;各种洗涤盆、面盆应盛至溢水口;浴缸应盛至不少于缸深的三分之一;水盘应盛至不少于盘深的三分之二。
2.坐便器安装;安装前必须检查坐便器有无破损、裂纹,进水孔与排水口应通畅,不符合质量要求的不应盲目安装。坐便器应安装平稳、端正,位于厕所隔间中,位置应正确,并用水平尺度调整平面水平。
3.地漏安装:地漏应安装在地平最低外,其标高不应超出地面,最低不得低于-5MM
4.蹲式大便器排水孔的中心纵向距离墙体面不小于540mm:坐式大便器排水孔的中心纵向距墙体面不小于420mm,坐面距地面的高度300mm:洗脸池安装:洗脸洗手盆盆口边距地约800mm;浴盆的上口边距地面不大于520mm.
5.洗脸池安装:洗脸池台盆上口距地800MM,台盆安装支架上应接触严密,不得有松动。台盆应用水平尺校正,水平偏差小于等于2MM。三角阀门和脸盆龙头连接采用钢管收紧。
6.卫生器具的给水连接管不得有凹凸弯偏等缺陷。
7.卫生器具固定应牢固。不得在多孔砖或轻型隔墙中使用膨胀螺栓固定卫生器具。
8.卫生器具及各种给水管在穿过楼层时周边应作防漏处理,检查合格后放可进入下道工序施工。
1.洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品读堵好,镀铬零件用纸包好,一免堵塞或损坏。
2.在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时,宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面,待剔至砖底灰层处放可用力,但不得过猛,以免将面层剔碎或震成空鼓现象。
3.洁具稳装后,为防止配件丢失或损坏,如拉链、读堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。
4.安装完的洁具应加以保护,防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。
5.通水试验前应检查地漏是否畅通,分户阀门是否关好,然后按层段分房间逐一进行同水试验,以免漏水使betvictor1946手机工程受损。
6.在冬季室内不通暖时,各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水,以免将洁具和存水弯冻裂。
应注意的质量问题
1.座便器不平,左右倾斜。原因:稳装时,正面和两侧垫砖不牢,焦渣天填充后,没有检查,抹灰后不修理,造成高水箱与便器不对中。
2.高、低水箱拉、拖把不灵活。原因:高、低水箱内部配件安装时,三个主要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。
3.零件镀铬表面被破坏。原因:安装时使用管钳。应使用平面扳手或自制扳手。
4.坐便器与背水箱中心没对正,弯管歪扭。原因:划线不对中,便器稳装不正或先稳背箱,后稳便器。
5.坐便器周围离开地面。原因:下水管口预留过高,稳装前没修理。
6.立式小便器距墙缝隙太大。原因:甩口尺寸不准确。
7.洁具溢水失灵。原因:下水口无溢水眼。
8.通水之前,将器具内污物清理干净,不得借通水之便将污物冲入下水管内,以免管道堵塞。
严禁使用未经过过滤的白灰粉代替白灰膏安装卫生设备,避免造成卫生胀裂。
       
.材料检查:
a.水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;其标号325,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
b.进场时先用水泥、黄砂做一块试压板,检查水泥标号(325#)和水泥质量,粉刷配比为13、帖砖配比为125。砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3%
c.墙砖进场时必须通知业主、项目经理对墙地砖进行验收,验收墙地砖的质量、品牌、、有无色差,业主验收签字后方可施工。
二.基层检查及处理:
1.检查墙体平整度、垂直度及阴阳角是否成平整、垂直:如墙体垂直度相差2cm以上及阴阳角不成90度,则须使用水泥砂浆将其修补,使其符合要求;水泥砂浆以13的比例混合,墙面抹灰厚度为1.5-2.5cm贴砖对缝找平。墙表面应光滑、洁净,接搓平顺、线角顺直,粘接牢固、无爆灰、脱层、裂纹、空鼓、掉粉等缺陷,表面平整度﹤3MM,垂直度﹤3MM,阳角垂直度。方正度﹤3MM
2.帖墙底砖之前先检查原来的墙面有无空鼓现象,如有以上现象,先把墙面基层处理好,再进行镶贴墙地砖。原来墙体有空鼓现象的,墙面必须铲除墙面到底。
3.将混凝土基层上的杂物清理干净掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净扶浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净,如墙面有油漆或乳胶漆,必须铲除、凿毛。应均匀地凿毛地面(凿毛面大于70%),并清理干净,应提前10小时湿润基层表面。
三.贴墙砖基本工艺流程及标准:
1.浸砖:
釉面砖和外墙砖镶贴前,首先将砖面清理干净,放入净水中浸泡2h以上,以砖体不冒泡为准,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
2.排砖、放线定位:
a.贴专施工时应先核算每面墙横、竖向所需数量,确定45度阴阳角贴砖处理及门、窗口部分的贴砖方案,务必做到美观节省。事先确定腰线及花砖位置(或排列顺序)。铺帖前应进行放线定位和掉垂直、套方、找规格、排砖的规格尺寸设点。
b.根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀。符合设计图纸要求,
注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
c.非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜有两列非整砖,非整砖宽度不宜小于整砖的1/3
3.镶贴面砖:
a.镶贴应自上而下进行,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。粘贴面砖,接缝宽度一般为1-1.5MM,横竖缝宽一致按设计要求。背面粘结层厚度应抹灰浆,厚度为5MM,四面刮成斜面,用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面,使之压实与邻面齐平。
b.粘贴5-10块靠尺板检查表面平整。用灰匙拨缝,阴角拼缝,阳角用切割机将面砖边沿切成45度斜角,保证接缝平直、密实。
c.在面砖背面宜采用12水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm,贴上后灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过准点调整平面和垂直度。
d.铺砖时遇到管线、灯具开关、卫生间的设备是支承件等,必须用整砖套割吻合,禁止用非整砖拼凑粘贴.整间或独立部位粘贴宜一次完成,一次不能完成时,应将接茬口留在施工缝或阴角处.
e.在角贴瓷砖时,用手轻轻推放,使砖底与贴面平衡,便于排出气泡,然后用棰柄轻敲砖面,让砖底能全面吃浆,以免产生空鼓现象,再用木棰把砖面敲至平整;同时以水平测量,确保铺贴水平.瓷砖铺贴12小时左右,及时用木棰敲击砖面,检查地砖是否出现空鼓现象.若敲击后听到空空声的地砖,证明该砖已出现空鼓现象,该砖就必须设法重新铺贴.
4.拔缝\修缝:
铺完23,应随时拉线检查缝格的平直度,墙砖的平整度<2MM,垂直度<2MM,接缝高低差<0.5MM,缝隙宽度<1MM,一些小砖(100*100MM),为了美观,留缝隙宽度<4MM.做到无空鼓、无裂缝、无掉角、无却楞。如超出规定应立即修整,将缝拔直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合凝结之前完成。对因规格不一致造成的瓷砖间隙用细木条或厚纸片塞在间隙中,以免瓷片下坠。待水泥凝固后,将细木条或厚纸片抽出,瓷砖初步铺贴完成,用清水洗刷瓷片间隙溢出的水泥。
四、地面地砖铺设施工工艺及标准:
1.浸砖:将地砖泡水15分钟取出,将充分湿水的瓷砖进行挑选整理,对其规格不一致的部分挑选出来备用;水泥沙浆以13的比例混合,地面抹灰厚度为2.5-3CM铺砖对缝找平。
2.找标高、弹线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。
3.抹找平层砂浆:
洒水湿润:在清理好的基曾上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距15m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一测开始抹标(又叫冲筋)。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm
装挡(即在标筋见装铺水泥砂浆):清净抹标筋
的剩余浆渣,涂刷一遍水浆(水灰比为0.4-0.5)粘结层,要随涂刷随铺砂浆.然后根据标筋的标高,用木抹摊平、拍实,用小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与筋标找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确。24h后浇水养护。
4.铺砖控制线:
当时平层砂浆压强度达到1.2mpa时,开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规格时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm
5.在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不组整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处,根据已确定的砖数和缝隙,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。
6.铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2-3行砖,以此为标筋纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作。人不得踏在刚铺好砖上,每块砖应跟线操作程序是:
a.砌前将砖板块放入半载水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。
b.平层洒水湿润。均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4-0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。
c.结合层的厚度:如采用水泥砂浆铺设应为10-15mm,应用沥青胶结料铺设时应为2-5mm,采用胶粘剂铺设时应为2-3mm.
d.结合层组合材料拌合:采用沥青胶粘剂时,除了按出厂说明书操作外还应经实验室试验后确定配合比,拌合时要拌均匀,不得有灰团,一次拌合不得太多,并在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时,配合比宜为125(水泥:砂)干硬性砂浆。亦应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。
e.铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找房后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退往外铺砌,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接出,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。
f.拨缝、休整:铺完2-3行,应随时拉线检查缝格的平整度,如超出规定应立即休整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
g.按设计要求或花色造型用存水泥挂满瓷砖背面铺贴瓷砖,所有的瓷砖要采取45度拼角的贴法,不得使用阳角条拼角的贴。所有贴砖方式要采取墙压地的帖砖方式。
h.地面留缝,除了复古砖外需要留较大的缝隙(5mm-10mm)外,其他的砖种一般接缝<2mm为好。
7.勾缝擦缝:
面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。
勾线:用11水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
擦缝:如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦拭,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
5、墙、地面防水涂料施工工艺:
1.使用公司选定的优质防水涂料。基层表面应平整,不得有松动、空鼓、起沙、开裂等缺陷,含水率应符合防水材料的施工要求。
2.须防水处理的事项:房间、卫生间地砖,要先做防水再进行铺贴。地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位,应先做防水附加层。如原来做完防水的,沙浆里要掺合防水剂,有排的地方要先做好排水坡,保持卫生间无积水和渗水现象。卫生间和厨房的地面要比客厅低1公分,门口要有门槛石,门槛石的完口要与实木地板相平,如过道、客厅是贴镜面砖的,镜面砖的厚度一般在4.8公分左右。
3.先用塑料袋之类的东西把排污管道口包起来,绑紧,以防堵塞。地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位,应先做防水附加层。
4.普通墙面防水涂料施工,上返30CM,淋浴区墙面防水涂料施工,上返180CM。一楼厨房,卫生间一定要做防水,防止地面,墙面返潮。
5.先刷墙面、地面,干透后再刷一遍。然后再检查一下防水层是否存在微孔。如果有,及时补好。第二遍刷完后,在其没有完全干透前,在表面再轻轻刷上一二层薄薄的纯水层(不要加沙)。
6.防水层应与基层结合牢固,表面应平整,不得有空鼓、裂缝和麻面起砂,阴阳角应做成圆弧形。
7.防水图层施工完毕,通知质检部做好24小时闭水试验。用水泥砂浆做好一个泥门槛,然后在上面做防水地区倒水进行测试,倒水高约1cm即可。时间为24小时,以楼下单位没有发现天花板渗水为准。
8.在进行下道工序施工时,对以完成的防水涂层做好保护,严防破损。确保做好万无一失。
五、成品保护:
1.在铺砌板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护。
2.切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面上操作。
3.当铺砌砂浆抗压强度1.2mpa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。
六、石材墙面干挂施工工艺:
1)工艺流程:选材,墙面放线、分格排板定位,墙面砖预埋件孔、安装5角钢及直径12膨胀螺栓,5角钢焊接安装板材开槽,安装不锈刚挂件,调整固定,干挂板材,贴防污条,云石胶嵌清理,检查验收。
2)对石材要进行挑选,几何尺寸必须准确,颜色均匀一致,石材均匀,背面平整,不准有缺棱掉角,裂缝等缺陷。
3)膨胀螺栓钻孔位置要准确,深度在5.5-6.0CM,下膨胀螺栓前要将孔内灰粉清理干净,螺栓埋设要垂直、牢固。连接铁件要垂直,方正,不准翘曲,不平的应予以校正。
4)角钢钻孔必须制备模具,根据模具进行钻孔,石材开槽与角钢钻孔位置必须保持准确一致。
5)干挂石材的基层表面应坚实、平整,清扫干净。板材与结构层间应留有8-9M的调整间隙。依石材板块的大小和膨胀螺栓的位置进行抄平放线、分格,并按图纸要求进行编号。
6)安装石材应由下至上进行,将石材按顺序排列底层板,先上好侧面连接件,调整面板后用大理石用大理石干挂胶予以固定;同一水平石材上完后,应检查其表面平整及水平度,待合格后,再予以嵌缝,同一部位的石材表面颜色必须均匀一致。
7)石材周边粘贴防污条后,方准嵌入云石胶,以免造成污染。云石胶要嵌填密实,光滑平顺,其颜色与石材颜色一致。
8)某一部位石材干挂完毕后,应进行检查验收,不合格处应及时进行处理。
七、墙地面瓷砖粘贴常见质量问题及处理方法:
墙面瓷砖粘贴常见的质量缺陷为空鼓脱落、变色、接缝不平直和表面裂缝等。
1)空鼓脱落:主要原因是粘结材料不充实、砖块浸泡不够及基层处理不净。施工时,袖面砖必须清净干净,浸泡不少于2小时,粘结厚度应控制在7-10毫米之间,不得过厚或过薄。粘贴时要使面砖与底层粘贴密实,可以用木锤轻轻敲击。产生空鼓时,应取下墙面砖,铲去原来的粘结砂浆,采用加占总体积3107胶的水泥砂浆修补。
2)踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。
3)色变:主要原因除瓷砖质量差、轴面过薄外,操作方法不当也是重要因素。施工中应严格选好材料,浸泡袖面砖应使用清洁干净的水。粘贴的水泥砂浆应使用纯净的砂子和水泥。操作时要随时清理砖面上残留的砂浆。如色变较大的墙砖应予更新。
4)有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。
5)接缝一平直:主要原因是砖的规格有差异和施工不当。施工时应认真挑选面砖,将同一类尺寸的归在一起,用于一面墙上。必须贴标准点,标准点要以靠尺能靠上为准,每粘贴一行后应及时用靠尺横、坚靠直检查,,及时校正。如接缝超过允许误差,应及时取下墙面瓷砖,进行返工。
八、墙面瓷砖粘贴的工期概算:
墙面瓷砖粘贴是技术性极强的施工项目,比较耗费工时,在辅助材料备齐、基层处理较好的情况下,每个工人一天能完成5平方米左右,一般家庭betvictor1946手机铺贴卫生间、厨房墙面需要7天左右时间。陶瓷墙砖的规格不同、使用的粘结剂不同、基层墙面管线多少的不同,都会影响到施工工期。所以,实际工期应根据现场情况确定。墙面砖的粘贴施工,可以和其他项目平行或交叉作业,但应注意成品保护。
     
一、细木制品所有木材检查:
1、木材含水率=12%(胶拼件木材含水率8—10%):
2、木材斜纹成活程度=斜纹长度/水平长度X100%=20%
3、不得使用腐朽或尚在虫蚀的木材;
4、外表用材活节直径=1/5材宽或厚,且最大直径=5mm
5、外表用料不得有死节、虫眼和裂缝;
6、内部用料的活节直径=1/4材宽或厚,且最大直径=20mm;
7、内部用料裂缝长度不大于构件长度:贯通裂10%,非贯通裂15%
8、内部用料钝棱局部厚度=1/4材厚,宽度=1/5材宽;
9、涂饰部位或物品部位不得有有树脂囊;
10、应单一,材性稳定,纹理相近,对称;
11、同一胶拼件的树种,质地应相似;
12、包镶板件用衬条,应尽可能使用质地应相似的树种;
13、埋件应规定作防腐处理,细木制品成后宜立即刷防潮底油一遍。
14、细木制品宜采用榫眼加胶连接方法。有防火要求的细木工程必须按规定做防火处理。
二、壁柜、吊柜及固定家具安装
1.工艺流程
找线定位框、架安装壁柜、隔板、支点安装壁(吊)柜扇安装?五金安装
2.找线定位:抹灰前利用室内统一标高线,按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口。高度,考虑抹灰厚度的关系,确定相应的位置。
3.框、架安装:壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行,安装在正确位置后,两侧框每个固定件钉2个钉子与墙体木砖钉固,钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板时,应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻Ф5mm孔,深70-100mm,并事先在孔内预埋木楔,粘107胶水泥浆,打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。采用钢柜时,需在安装洞口固定框的位置预埋铁件,进行框件的焊固。在框、架固定时,应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。
4.壁柜隔板支点安装:按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点(架)。木隔板的支点,一般是将支点木条钉在墙体木砖上,混凝土隔板一般是[形铁件或设置钢支架。
5.(吊)柜扇安装:
1)按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向,一般应以开启方向的右扇为盖口扇。
2)检查框口尺寸:框口高度应量上口两端;框口宽度,应两侧框间上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。
3)根据划线进行框扇第一次修刨,使框、扇留缝合适,试装并划第二次修刨线,同时划出框、扇合页槽位置,注意划线时避开上下冒头。
4)铲、剔合页槽安装合页:根据标划的合页位置,用扁铲凿出合页边线,即可剔合页槽。
5)安装:安装时应将合页先压入扇的合页槽内,找正拧好固定螺丝,试装时修合页槽的深度等,调好框扇缝隙,框上每支合页先拧一个螺丝,然后关闭,检查框与扇平整、无缺陷,符合要求后将全部螺丝安上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3,拧入2/3,如框、扇为黄花楹或其他硬木时,合页安装螺丝应划位打眼,孔径为木螺丝的0.9倍直径,眼深为螺丝的2/3长度。
6)安装时开扇:先将框、扇尺寸量好,确定中间对口缝、裁口深度,划线后进行刨槽,试装合适时,先装左扇,后装盖扇。
7)五金安装:五金的品种、规格、数量按设计要求安装,安装时注意位置的选择,无具体尺寸时操作就按技术交底进行,一般应先安装样板,经确认后大面积安装
6.成品保护
1.木制品进场及时刷底油一道,墙面应刷防腐剂处理;钢制品应刷防锈漆,入库存放。
2.安装壁柜、吊柜时,严禁撞抹灰及其他装饰面的口角,防止损坏成品面层。
3.安装好壁柜隔板,不得拆动,保护产品完整。
7.应注意的质量问题
1.抹灰面与框不平,造成贴脸板、压缝条不平:主要是因框不垂直,面层平度不一致或抹灰面不垂直。
2.柜框安装不牢:预埋木砖安装时碰活动,固定点少,用钉固定时,要数量够,木砖埋要牢固。
3.合页不平,螺丝松动,螺帽不平正,缺螺丝:主要原因,合页槽深浅不一,安装时螺丝钉打入太长。操作时螺丝打入长度1/3,拧入深度应2/3,不得倾斜。
4.柜框与洞口尺寸误差过大,造成边框与侧墙、顶与上框间缝隙过大,注意结构施工时留洞尺寸,严格检查确保洞口尺寸。
三、吊顶工程的装饰工艺流程
悬吊式顶棚装饰工艺流程
()悬吊式顶棚的构造一般由三个部分组成:吊杆、骨架、面层。
()悬吊式顶棚的施工工艺
1) 青钢龙骨、铝合金龙骨吊顶:弹线安装吊杆安装龙骨架安装面板
2PVC塑料板吊顶:弹线安装主梁安装龙骨架安装塑料板。
(三)施工要点
首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固。依据设计标高,沿墙面四周弹线,作为顶棚安装的标准线,其水平允许偏差±5毫米。遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角压条连接。注意预留出照明线的出口。吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨。吊点间距应当复验,一般不上人吊顶为12001500毫米,上人吊顶为9001200毫米。面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查,符合要求后再进行安装。
(四)格栅吊顶的施工工艺流程
1.准确测量龙骨精加工表面刨光开半槽搭接阻燃剂涂刷安装磨砂玻璃
2.施工要点
木格栅骨架的制作应准确测量顶棚尺寸。
龙骨应进行精加工,表面刨光,接口处开棒,横、竖龙骨交接处应开槽搭接,应进行阻燃剂涂刷处理。
  (五)藻井吊顶的施工工艺流程
1.施工要点
1)木龙骨安装要求
材料:木材要求保证没有劈裂、腐蚀、虫蛙、死节等质量缺陷;规格为截面长3040毫米,宽4050毫米。含水率低于10%
设计:采用藻井式吊顶,如果高差大于300毫米时,应采用梯层分级处理。龙骨结构必须坚固,大龙骨间距不得大于500毫米。龙骨固定必须牢固。龙骨骨架在顶、墙面都必须有固定件。
施工:吊顶的标高水平偏差不得大于5毫米木龙骨底面应刨光刮平,截面厚度一致,并应进行阻燃处理。
(2)木龙骨安装规范:
首先应弹出标高线、造型位置线、吊挂点布局线和灯具安装位置线。龙骨架顶部吊点固定有两种方法:一种是用直径5毫米以上的射钉直接将角铁或扁铁固定在顶部。另一种是在顶部打眼,用膨胀螺栓固定铁件或木方做吊点。都应保证吊点牢固、安全。木龙骨架安装完毕,应进行质量检测与验收,才可进行饰面板的安装。
3) 饰面板的安装
吊顶饰面板的种类主要有石膏板和木材板两大类,都要求板面平整,无凹凸,无断裂,边角整齐。饰面板的安装方法主要有圆钉固定法和木螺丝固定法两种,其中圆钉固定法主要用于木材饰面板安装,施工速度快;木螺丝固定法主要用于石膏板饰面板,以提高板材执钉能力。安装饰面板应与墙面完全吻合,有装饰角线的可留有缝隙,饰面板之间接缝应紧密。吊顶时应在安装饰面板时预留出灯口位置。饰面板安装完毕,还需进行饰面的终饰作业,常用的材料为乳胶漆及壁纸,其施工方法同墙面施工。
四、门(窗)套施工工艺流程:
1、附着基层处理:
所谓附着基层即为门套装饰结构墙体。在制作门套时,须先章动角结构墙体按设计要求放样修整,并用水泥砂浆批平。
如间隔墙为钢网钛柏板经质墙,因钛柏板材料本身无法受重或固定其他物件,则须在砌轻质墙时在门位两边预留10CM空位用角铁与天面、地面固定并建模,在模内填表充水泥砂浆,待水泥砂浆湿水养护且充分干燥后再制作门框;
2、门套
1、制作时要找出门套的水平线,确定门的尺寸。
在平实牢固的结构基层上,用油压钻按10CM间距打孔,在打好的孔内打入木楔;打孔要以门套的两边垂直线上,不要破坏原有的墙体。
固定底层木工板要注意检查门的对角线、垂直线是否在一个平面,按设计要求将9MM中纤板裁成要求宽度后用有头大铁钉将其固定在木楔上;可把中纤剖成两块,中间留有5MM的空缝以反防变形,然后刷上。。。。,枪钉固定在木工板上,钉子选用到螺纹的地板钉,两边不要留有缝隙,固定9MM板时,要放线,对不水平或垂直
以白乳胶加纹钉方式粘贴饰面板及装饰实木线条;
门套与门扇的间隙为:上方2MM,两边为2.5-3MM,卧室门下方(与地面装饰材料的间隙)为5-8MM,卫生间门下方为8-12MM
3、窗套
窗套的制作方法基本与门套相同,只是窗台须用大理石装饰时,须先将大理石固定且充分干燥后才能制作窗套;
为了保证美观,窗台大理石最好磨小斜边,且大理石须与下部垂直平齐;
如有特殊设计要求须先制作窗套的,大理石以玻璃胶与结构墙体固定,以免因用水泥砂浆固定造成木材变形。
4、技术要点:
须用原结构墙体充分紧密结合附着牢固,以免应门扇开启频繁导致门框松动;
门框与地面交接处须预留出地脉内装饰材料位;
横、竖门(窗)装饰实木线条交接时,须打45度斜口拼接,并按花色或纹理对缝。
五、柜体施工工艺流程:
1、压板:按设计要求将5mm小芯板、15mm大芯板进行裁料,根据柜体结构位置对15mm大芯板单面或双面、对5mm板单面将宝利板以白乳胶进行粘贴,并平整置放于压台上,重物加压;
2、组装:自然或加热干燥7天以上,待充分干燥没有胶粘刨底板时,按设计要求将15mm板对开2.1CM卡槽,按卡槽位对柜体框架进行组装;柜体内须加装抽屉的,须先将抽屉配件进行安装;组装完毕,将5mm板用带头铁钉与柜体连接;与此同时可按设计要求制作抽屉、隔层板等;
3、固定:先将柜体踢脚部分按设计要求上述方式制作完毕后,用辅助内板固定在地面,将组装好的柜体置放在踢脚框架上,用直钉采用斜打的方式将柜体与踢脚框架固定,按设计要求及室内实际高度尺寸将柜体上方挡板与天面、柜体固定;
4、成型:柜体固定后,有、再以白乳胶加纹钉方式将饰面板、实木线条与柜体粘贴收口;并待胶充分干燥后再安装门合叶、装门扇安装抽屉、隔层板等;
5、技术要点:
粘结饰面板时,只能用纹钉且须加垫板保护。胶干透后,将护板启掉,这样可以避免因钉眼对大影响美观;
预留好抽屉位并保证抽屉滑轨安装平稳、抽屉滑动顺畅;
考虑好弯弧造型结构及与柜体其他部位的接口处理
背板必须先用宝利板与5mm板用胶粘结好后再柜体连接,否则容易出现中间空鼓现象;
固定柜体时,对不能保持水平或垂直的交接处,须用碎15mm大芯板或5mm小芯板填充使柜体保持横平竖直状态,以免柜体框架因非水平而变形造成安装柜门不严合;
制作柜体时,须将饰面板抄油1-2遍油漆,以免饰面板弄脏影响美观;
外框线条收口时,须先将按450斜拼对接;
按垂直方向的对开门扇饰面板须同纹理对色,相邻门扇须同色;
采用防火板做饰面板时,只能使用立时得做胶粘剂;
采用立时做胶粘剂时须在晴天施工,且须将须粘帖的两块板面均匀涂抹,待其干燥至不粘手时再予以粘贴;粘贴时,须对齐板面并用薄木块顺方向推压饰面板使其无气泡充分粘贴。
六、帖脸板和压缝条安装施工工艺流程:
(一)材料
1、木制门窗帖脸板和压缝条,应采用门窗框相同树种的木材,含水率不大于12%,不得有裂纹、扭曲、死节等缺陷。

2、木制门窗贴脸板、贴脸板墩和压缝条的加工,应按设计要求的规格和线条进行。
3、圆钉。
(二)作业条件
1、安装贴脸板和压缝条前应安装好门窗,并检察安装位置是否正确。
2、安装贴脸板和压缝条前,安装部位应抹完灰或做完面层的装饰工程。
3、安装贴脸板和压缝条前应做完地面。
(三)操作工艺
1、检查贴脸板和压缝条安装部位的抹灰和门窗框的接缝平直度。
2、根据贴脸板和压缝条的位置,配制贴脸板和压缝条长度和接头,转角采取割角45斜度面对接。应预装后使贴脸盖住抹灰其他面层,盖宽不小于1贴脸板和压缝条10MM
3、钉固贴脸板和压缝条,应紧密钉固在门窗框上,钉帽应砸扁冲入,钉的间距视贴脸板和压缝条的树种、材质、断面尺寸而定,一般为400MM
(四)成品保护
1、安装贴脸板和压缝条时不得重击门窗框。
2、安装贴脸板和压缝条时应保护已做完的项目,使之不损坏,洁净。
七、木门窗施工工艺流程:
1、夹板空心门:
18MM木工板一白乳胶加纹钉方式双面固定,将饰面板以白乳胶加纹钉方式双面封闭(贴饰面板时须在饰面板打钉处以小木条垫底保护);
初步制作完毕,将门扇胚置于水平干燥地面或压台上,上置均匀重物,让其在通风受压状态下干燥固定4天以上;
待门扇胚充分干燥成型后,启掉面板保护木条,再修理清边,并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边;
门扇正面按设计方案进行装饰处理;
夹板空心门标准厚度为4.0cm,其中:木龙骨厚3.4cm ,双饰面板合计0.6cm
3、夹板凹凸门:
按设计方案将木工板裁减成型后白乳胶加纹钉方式固定,将饰面板以白乳胶加纹钉方式封闭(帖饰面板时在饰面板打钉处用小木条垫底保护),饰面板须按设计款式进行裁减,凸出部分木质纹理一竖向整条为主;
将门扇胚置于水平干燥地面或压台上,上置均匀重物,让其在通风受压状态下干燥固定4天以上;
待门扇胚充分干燥成型后,启掉面板保护木条,再修理清边,并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边;
夹板凹凸门标准厚度为4.6cm,其中:木龙骨厚2.2cm ,双面9mm板合计1.8cm,双饰面板合计0.6cm
1、木框架玻璃门:
采用木工板开8-12CM宽木条按设计方案制作龙骨,将饰面板以白乳胶加纹钉方式双面封闭(贴饰面板时须在饰面板打钉处以小木条垫底保护);
一面按设计方案将实木线条打契口与框架以白乳胶加纹钉方式固定,另一方面实木按设计方案制作完毕后暂不予固定,套在框架上;
将门扇胚置于水平干燥地面或压台上,上置均匀重物,让其在通风受压状态下干燥固定4天以上;
待门扇胚充分干燥成型后,启掉饰面板保护木条,再修理清边,将玻璃置于双层实木线条中,并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边、固定夹玻璃线条;
夹板凹凸标准厚度为4CM,其中:木龙骨厚3.4CM,双面饰面板合计0.6CM
4、衣柜(书柜)门:
衣柜门采用15MM小芯板做基层板;
基层板按25CM间距开放力槽,放力槽深度约占基层板1/3,在基层板两面分别加贴宝得板、饰面板;粘贴宝利板时仅采用白乳胶,不可打钉,粘贴饰面板可采用纹钉加白乳胶的方式;
饰面板基本粘贴完毕后,将门扇胚置于水平干燥地面或压台上,上置均匀重物,让基在通风受压状态下干燥固定4天以上;
待门扇胚充分干燥成型后,启掉饰面板保护木条,并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边;
门标准厚度为2.1CM,夹板书柜门的施工方法同上,玻璃书柜门的施工方式基本同玻璃门,玻璃仍采用双面实木线条固定,但装饰实木线条只制作表面。
5、异型(弧型)门:
异型(弧型)门的制作方法基本同上,但须按设计要求或柜体弧度先行制作模块,然后将中间层板(15MM板)单面打锯开槽后将双面饰面板及中间层板固定在模块上,待其充分干燥后,再进行其他工序;
6、技术要点:
制作龙骨架时,要保证横平竖直,四个角皆成900直角;
门扇胚在干燥过程中须受力均衡且干燥透彻;木工基本施工完毕后,须将扇面水平置放在干燥通风地带,以免因错误的置放方式引起变形曲翘;
粘贴饰面板时注意使用的枪钉,只能使用纹钉固定,不能使用直钉,以免因钉头过大做油漆时腻子痕迹过于明显影响美观;
清边粘贴封口实木线条时,要打满胶并注意修边时不能伤及饰面板;
如饰面板为防火板,则须双面使用防火权饰面,并使用立时得胶进行粘贴不能要钉
        
油漆工程是本工程的最后一道程序,有许多方面靠油漆来弥补,特别是颜色和毛糙处。
一、油漆第一件事是搞好现场卫生,检查木制品有没有遗漏的配套饰品以及木制品有没有达到标准。
二、所有木器上的油漆未做之前,将有色差的地方将颜色修好。
三、木器油漆正常为二遍底漆、三遍面漆,每一道程序要保持足够的晾干时间。项目经理必须监督,砂纸打磨仔细,除尘后进行下一道油漆,特别是线条面的打磨,最后做到油漆漆膜饱满均匀、无颗粒、无流挂、手感好,但有一道油漆待墙面乳胶漆完成后再涮。混水漆的腻子要一律采用油性腻子。
四、乳胶漆面先将水、电、打槽位置和瓦工粉刷位置补上一道腻子,便于早晾干。
五、将石膏权上的螺丝点上防锈漆,要仔细不能漏点,有超出石膏面的螺丝重新拧平。
六、乳胶漆正常为打平腻子后,三底三面涂料,腻子待到墙顶面腻子干了,灯光打磨,直到灯光下平整后通知业主验收,再上涂料(必要是晚上进行灯光验收)。上涂料时,要均匀,用排笔梨清,每一道涂料,待干了再涂。
七、所有造型面上的乳胶漆棱角要平、要直,批腻用靠尺检测,包括打磨,成品的造型要边是边,角是角。遇到木制品刷乳胶漆的,木制品必须要操油。
八、在乳胶漆成品之前,协调好水电安装和铺地板时间。铺地板之前通知业主将油漆进行一道初步验收。所有安装完毕后,油漆工将踢脚线及木器面上最后一遍漆做完,将乳胶漆修补完成。
九、工程完成后各个工种的方方面面自行验收后,通知业主对油漆和总体进行验收,合格后敬请签字。

联系伟德国际送彩金54

Contact us
伟德国际英国1946伟德国际送彩金54建筑装饰工程设计有限公司
专线:400-180-9520
联系电话:023-67510836
邮箱:335882526@qq.com
地址:伟德国际英国1946市渝北区金渝大道新科国际2-16-3
伟德国际送彩金54装饰版权所有 渝ICP备14007009号
 
QQ在线咨询
咨询热线
023-63019572
服务专线
023-67510836